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電液伺服數(shù)控折彎機(jī)在鈑金加工行業(yè)是一個(gè)很重要的存在 ，鈑金加工生產(chǎn)需求 ，從可以 折彎到折好再到折精現(xiàn)在的折成多樣化 ，生產(chǎn)需求是不斷變化的 ，對(duì)設(shè)備的要求也在不斷提 高。當(dāng)下一臺(tái)好的電液伺服數(shù)控折彎機(jī)應(yīng)該具備哪些功能呢？

首先 ，更高的折彎標(biāo)準(zhǔn) 。電液機(jī)所有數(shù)控夾具在 0位 ，不需要敲任何夾具 ，可以把通長 的工件折直，角度折標(biāo)準(zhǔn)，方便長件短件切換折彎 。

其次， 超高直線度 。可以把通長 201 不銹鋼，不開槽的情況下折 10-18-10 的小 U槽 在 V6 小槽口中折直，角度折的非常標(biāo)準(zhǔn)。

第三， 超高的折彎精度。定位精度可以支持小數(shù)點(diǎn)兩位數(shù)，最高定位精度可以做到0.01MM 。

第四， 超快運(yùn)行速度。設(shè)備運(yùn)行速度快下、工進(jìn)、返程必須不斷提高。

第五， 系統(tǒng)操作 要 簡單 。多數(shù)設(shè)備選用國外系統(tǒng)嗎 ，大多是英文版 ，操作習(xí)慣不符合國 人使用習(xí)慣 。好的數(shù)控系統(tǒng)需要支持中文編程 ，系統(tǒng)直觀 ，支持二維圖形編程 ，一頁式編程 ，操 作簡單，讓新手小白能快速熟悉應(yīng)用，符合中國人操作習(xí)慣，隨心所欲，得心應(yīng)手。

第六，必備 點(diǎn)動(dòng)折彎功能 。市場上很多電液伺服數(shù)控折彎機(jī)是不具備電動(dòng)功能 ，但是電 動(dòng)功能應(yīng)用方便對(duì)線，實(shí)現(xiàn)點(diǎn)動(dòng)折彎。

第七， 高精度后擋料 。擋指自動(dòng)左右移動(dòng) ，后擋料加厚加強(qiáng)回火處理 ，整體龍門加工中 心加工，后擋料強(qiáng)度高要耐撞，精度高。

第八， 伺服電機(jī) 。采用了目前最先進(jìn)安全的技術(shù) ---總線伺服方式的臺(tái)達(dá)伺服電機(jī) ，確保 伺服電機(jī)走位精準(zhǔn)，不丟步，精度可以達(dá)到 0.001MM 。代替掉采用模擬量或者脈沖式的伺 服電機(jī)，克服容易丟步，伺服走不到位問題。

第九， 鏡面加工機(jī)身 。所有工作臺(tái) ，滑塊立板 ，采用鏡面加工 ，高轉(zhuǎn)數(shù)低速度運(yùn)行加工 ， 保證加工的垂直精度，加工面像鏡子一樣光亮，工作臺(tái)更美觀。

第十， 高精度快夾 。數(shù)控快夾 ，每一個(gè)快夾誤差可以保證在 0.02MM 以內(nèi) ，支持小刀快 速安裝。解決市場常見電液機(jī)快夾對(duì)接精度差，按鈕容易掉，小軸承容易壞的問題。

第十一， 高精度模具 。 模具采用進(jìn)口 42CRMO 材質(zhì)鍛打材料 ， 并確保全身淬火熱處理 ， 全身發(fā)黑 ，對(duì)接精度 0.02MM 以內(nèi) 。對(duì)于材質(zhì)不明 ，采用胚料 ，強(qiáng)度低 ，不發(fā)黑 ，模具容易生銹 ，精度變差的問題必須徹底摒棄掉。